Tvrtku Jaškapack d.o.o. iz  Zagreba osnovali su krajem 1989. godine mr. sc. Josip Jaška i njegov sin Zoran Jaška, dipl. Ing., a gđa. Sanja Jaška, mag. oec; treća je generacija u obitelji koja je uključena u poslovanje tvrtke. Rijetke se tvrtke iz ovog segmenta ambalažno-grafičke proizvodnje mogu pohvaliti 100% privatnim vlasništvom, tj. Jaškapack je jedina takva u RH.

U početku je fokus poslovanja bio okrenut uvozu i izvozu papira, ali je vrlo brzo pokrenuta vlastita proizvodnja ambalaže. Vlastita proizvodnja je ubrzo prerasla trgovački segment unutar tvrtke.
U devedesetim godinama su pokrenute investicije u proizvodnju, kupovali su zemljišta, ulagali u opremu i strojeve, gradili hale. Danas tvrtka Jaškapack posluje u sklopu vlastite proizvodno-poslovne zone od oko 30 000 četvornih metara u kojoj imaju organiziranu proizvodnju valovitog kartona i ambalaže iz valovitog kartona.

Tvrtka trenutno zapošljava oko 150 djelatnika, a posjeduju i vlastiti vozni park od 15 kamiona. Posjetili smo ih u njihovoj tvornici, u istočnoj industrijskoj zoni grada Zagreba, u Sesvetama te tom prilikom porazgovarali s gđom Sanjom Jaška mag. oec; prokuristicom.

Koja je posebnost tvrtke Jaškapack u odnosu na druge tvrtke iz segmenta ambalažne industrije? Jaškapack je jedina preostala tvrtka u regiji koja je proizvođač valovitog kartona, a nije preuzeta od stranih multinacionalnih kompanija. Proizvodnja valovitog kartona je baza ambalažne industrije, a globalne tvrtke su preuzele nekadašnje domaće tvornice papira i valovitog kartona. Jaškapack je tvrtka koja ima viziju te tako uspješno posluje na tržištu. Od početka devedesetih uvidjeli smo potrebu razvijanja vlastite proizvodnje. Tijekom godina investirali smo u proizvodne hale i modernu opremu te se danas možemo pohvaliti tolikom lepezom proizvoda na kojoj nam zavide i veliki globalni igrači. 

 Koji je segment u vašem poslovanju najzastupljeniji?

Jaškapack ima najširi asortiman proizvoda u odnosu na druge proizvođače iz branše. Baza nam je proizvodnja valovitog kartona i proizvodnja ambalaže. U segmentu valovitog kartona, u našem pogonu proizvodimo valoviti karton u C, B, E, F, G valu te također kombinacije u dvoslojnom, troslojnom, četveroslojnom, peteroslojnom te sedmeroslojnom valovitom kartonu – za koji slobodno možemo potvrditi da ga radimo jedini u regiji. Sedmeroslojni karton se koristi u auto industriji kada se moraju dobro zaštititi određeni dijelovi, ali isto tako i u prehrambenoj industriji. Karakteristika mu je visoka mehanička otpornost. Valoviti karton prerađujemo u kartonsku ambalažu koju izvozimo u Europu. Specifičnost naše proizvodnje je i proizvodnja laminiranog valovitog kartona kojeg koristimo za proizvodnju vodonepropusne ambalaže. U tom segmentu proizvodnje smo lideri na domaćem i stranom tržištu. 

Na koji način uspijevate konkurirati globalnim tvrtkama u ovom segmentu poslovanja?

Naše tržište je relativno malo tako da veliki dio proizvoda plasiramo izvan granica Hrvatske. Taj udio je veći od 60 % ukupne proizvodnje. Imamo široki spektar proizvoda s većom dodanom vrijednošću, a izvoz vršimo u cijelu regiju, te u Austriju, Mađarsku, Njemačku, Francusku, Veliku Britaniju… zapravo, radimo proizvode za velike korporacije koje svoje proizvode distribuiraju po cijelom svijetu. Naša konkurentska sposobnost je građena na širini naših proizvoda tako da smo vrlo fleksibilni prema kupcima. Stalan pritisak na cijene uspijevamo kompenzirati s raznim inovacijama s kojima smo uspjeli smanjiti trošak proizvodnje. U procesu tiska ambalaže, vlastitim inovacijama smo smanjili broj operacija potrebnih u proizvodnji što nam daje konkurentsku prednost prilikom formiranja cijena. Naša proizvodnja valovitog kartona također ostavlja dio marže u tvrtki. Osim određene marže u proizvodnji valovitog kartona, nemamo dodatan trošak transporta kartona do pogona proizvodnje ambalaže. To se sve odvija na jedinstvenoj  lokaciji tvrtke Jaškapack. Vlastiti vozni park koristimo u slučajevima kada naši kupci trebaju hitnu dostavu, te na taj način možemo trenutno reagirati i zadovoljiti potrebe naših kupaca. To je vrlo važno za dugoročnu stabilnu poslovnu suradnju. Naš odnos s kupcima je partnerski, te se trudimo maksimalno im pojednostaviti njihov posao s ambalažom, a oni cijene našu fleksibilnost. Maksimalna iskoristivost unutar svih segmenata naše proizvodnje razlog je pokretanja novog projekta, proizvodnje lijevane ambalaže. Naša proizvodnja stvara škart koji koristimo u proizvodnji lijevane ambalaže. Strojeve smo već kupili i pokrenuta je probna proizvodnja. U prvoj fazi proizvodimo podloške za jaja formata 10 i 30 jaja. U sljedećoj fazi ćemo se okrenuti proizvodnji lijevane ambalaže i za druge naručitelje. U budućnosti očekujemo značajniji rast u ovom segmentu zbog ograničenja, tj. zakonske regulative koja dolazi, a u vezi proizvodnje jednokratne plastične ambalaže. Lijevana papirnata ambalaža je savršena zamjena za plastičnu. Uz nove proizvode, riješit ćemo problem reciklaže otpada i pozitivno utjecati na profit tvrtke, kao i na zaštitu okoliša.

Na koji način uspijevate voditi organizaciju tako široke lepeze proizvoda?

Stručnjaci iz naše branše koji posjećuju tvrtku često ne vjeruju da uspijevamo voditi ovako širok program. Nekoliko faktora nam omogućava ovu širinu, a neki od njih su stručnost naših radnika, permanentno ulaganje u strojeve i tehnologiju te praćenje svjetskih trendova u proizvodnji valovite ljepenke i ambalaže. Baza ljudi na koju je oslonjen cijeli sustav razvijana je trideset godina i u tom periodu smo usvojili mnoga znanja iz različitih segmenata ambalažne proizvodnje. Znatan dio proizvodnje je inoviran od naše strane. Organizacija poslovanja se oslanja na softver koji smo razvijali desetak godina. Razvoj softvera i cjelokupne organizacije je permanentan. Proizvodnju pratimo od ulaska sirovine, pripreme, izrade i dorade proizvoda pa sve do skladišta i isporuke. Svaki pedalj proizvodnje je evidentiran i analiziran što nam omogućuje uvid u segmente manje profitabilnosti i daje alarm za poboljšanja. Isporučujemo oko 20 kamiona robe svaki dan, što je oko 500 do 600 paleta. Takav opseg proizvodnje ne bi bilo moguće pratiti bez pravog softvera. Strojevi koje koristimo u proizvodnji su automatizirani i omogućuju nam brzu proizvodnju uz minimalan angažman ljudstva. Strojevi su prilagođeni i podešeni isključivo za našu upotrebu i prema našim specifikacijama, tj. konkretno, napravljene su preinake nastrojevima koje su nam potrebne za bržu i ekonomičniju proizvodnju.

Trendovi u grafičkoj i ambalažnoj industriji se mijenjaju iz dana u dan. Kako se vi nosite s tim?

Usporedimo li današnje potrebe kupaca i potrebe prije godinu dana, razlika je vidljiva. Događaju se promjene u dizajnu, načinu pakiranja, materijalima… Permanentno moramo pratiti promjene koje donosi EU, od izmjena zakonskih propisa pa do trendova koje traže potrošači. Često smo mi prva stepenica u sklopu nekog proizvoda kod kojih je zahvaćena promjena te sugeriramo našim kupcima kako ambalažom mogu poboljšati svoje pakiranje za proizvod. Takve promjene često stvaraju opterećenje pri proizvodnji, ali kada se naučite s njima nositi i kada ih savladate, omogućuju vam dobro pozicioniranje na tržištu. Mi smo srednja tvrtka po veličini u ovom segmentu proizvodnje i lakše uvodimo promjene u svoje poslovanje u odnosu na velike globalne igrače koji imaju tisuće zaposlenih. Trideset godina rada u našem okruženju, stvaranje tvrtke iz nule, problemi s naplatom samo su jedan manji dio problema koji su iza nas. Mi smo naučeni raditi u različitim uvjetima i to je jedan od razloga stalnog uspona tvrtke Jaškapack. Na budućnost gledamo s optimizmom, a prepreke i promjene unutar naše branše predstavljaju izazov koji od nas traži da budemo još bolji.

IZVOR: Print Magazin